蓝科溯源

　　这些庞大的机器不需要流水线式的人为操作，自己便可以有条不紊地在无菌的加工车间中自动运行。整个生产车间，仅有少数的工作人员或在总控室里进行操作，或在实验工作室中对产品进行日常抽检。如今，君乐宝的各个生产线都告别了过去劳动密集型的生产模式，真正做到集约人力的同时，实现产品的高效，高质生产。

　　其实，诸如君乐宝等乳制品企业，无论是其奶源培养，还是生产工艺，都是居于中国，甚至是的地位。从产品品质为例，单是君乐宝为自己的产品制定的标准，要远高于欧盟与美国标准。

　　在这次参观的石家庄君乐宝乳业加工厂中，生产线全程共有300多个关键点，但是，其中6000多个关键的数据都可以实现追溯源头。这也意味着，到达消费者手里的每一瓶、每一罐君乐宝乳品，都是“有身份”，能够追溯的。消费者为关心的乳品品质安全能够得到保证。

　　而在6月12日的参观中，贝店店主们亲身感受到，君乐宝对于品牌品质的不懈追求。无论是匠心培育源头好奶，还是积极引进、研发先进技术应用于乳制品生产，君乐宝人都不断践行着自己“让中国孩子都能喝上世界的好奶粉”的承诺。

　　“这是德国GEA牛奶标准化及除菌系统，保证了更高的微生物和体细胞去除率，还有GEA全自动投料机和真空混料机，让乳品的混料能够更加快速均匀，且密闭卫生。”君乐宝工作人员指着其中一排车间为贝店店主们介绍道“目前车间的洁净度可以达到万级，达到制药洁净车间GMP标准，也是的标准。”

　　“为了清洁车间，我们的工人想了个特殊办法，是把干面和成面团，跪在地上用手往前滚动着擦，这样是很辛苦的。但是对于我们的工人来说，签署了生产安全责任状，那么产品的品质和安全，是生命。”

　　无论是在牧场还是在乳品加工工厂，这次参观中中，让贝店店主们印象深刻的，便是君乐宝无处不在，对于自身品质与品牌展望的标语，以及工作人员于言行中自然流露出的对于君乐宝品牌的自豪与自信。

　　然而，当前国产乳品品牌所面临的处境却不容乐观。对于国产乳品，尤其是奶粉而言，在“三聚氰胺事件”过去的第十个年头，安全问题依旧是高悬于国内消费者心头的的“达摩克里斯之剑”。受到这些固有认知的影响影响，很多国内的消费者在选择奶粉品牌的时候，依旧会偏向于选择进口品牌。

　　根据统计局数据显示，目前中国进口乳品的增速远超国产乳品产量增速，2017年中国乳品产量同比增4.17%，而海关数据显示，2017年中国乳品进口量同比增长13.5%，进口额同比增37.89%。

　　贝店助力中国品牌，让中国宝宝喝上放心奶

　　一进入工厂，店主们便纷纷惊叹：“和我们想象的乳品工厂好不一样！”。的确，与人们印象中蒸汽弥漫，人工繁忙的传统乳制品加工企业不同，君乐宝的乳品加工厂充满了如变形金刚一般高耸的各种加工与运输机器管道，看起来十分现代化与科技化。

　　而早在年初，贝店便与君乐宝正式签署了战略合作协议，引入直供。秉持“消费者”的贝店，始终坚持挖掘与君乐宝一般优质，有责任感的中国品牌。以社交电商的力量，助力这些品牌实现渠道下沉及消费流量的迭代，以品牌本身的品质作为消费者的信任基石，在贝店庞大的消费人群中快速形成口碑裂变效应，在不断地为消费者提供更多性价比好货的同时，打造一个又一个中国的品质“爆款”，帮助优质国货品牌的提升与不断发展。

　　得益于过硬的品质管理，君乐宝奶粉在全球奶粉行业家通过了食品安全全球标准BRC A+认证，并成为加入“品牌计划”的奶粉企业。